关于硫化罐爆炸事故的预防措施:
下面是关于硫化罐爆炸事故的预防措施,大家在使用时一定要注意:
1.为了保证安全生产,一定要对设备操作人员加强安全教育和培训,要严格按安全技术操作规程操作。橡胶硫化罐操作工要经专门培训持证上岗。
2.橡胶硫化罐在生产前,要对硫化罐进行细致检查。罐盖紧固,螺钉应齐全,完好无损。设备的附属仪表、信号、压力表、安全阀应定期校验。机械轴承等装饰按规定加油润滑。
3.橡胶硫化罐有漏气,压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。
4.严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等,严格按照硫化工艺要求加温加压,防止罐内温度、压力急剧增高,超温差压。严禁设备带病运行。
5.购买橡胶硫化罐时要选购有设计、制造资格单位设计、制造的产品。橡胶硫化罐在日常使用中要定期进行检验检测,保证罐、安全阀、压力表、快开门报警装置安全有效使用。硫化罐必须经质检部门登记注册发证后投运。
6.物料进出罐时,小车过轨轻拉稳推,不准快速碰撞,防止倾倒伤人。进罐后保险铁块卡牢。即使排气补气,减少易燃易爆混合气体含量。在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气等故障时,应立即关闭阀门,并打开排气阀门,及时报修。
7.硫化时,操作工人应在硫化罐侧面巡视,禁止立在罐盖前面、机头后面及罐盖合缝处,并注意阀门和管接头处,防止蒸汽冲出伤人。工作时不允许离人。
8.工作结束切断电源,检查所有的按钮、手柄是否在零位;关闭蒸汽与水等所有阀门,打开回水阀门。认真做好工艺和交接记录。
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