巨型硫化罐的罐内空间非常大，工作的时候很容易在各项操作的过程中产生一下微小问题，当然这些问题一般都是可以简单的解决的，目前来讲该设备一般生产体型大的硫化制品，一旦出现问题所带来的损失也是较大的，今天就来介绍一下巨型硫化罐罐内存在空气产生的影响：
我们通过分析可以想到，由于巨型硫化罐内存在空气，罐内的温度要低于对应该压力下的饱和蒸气温度。可以通过调节硫化罐内的空气与蒸气的比例，以获得高压、低温硫化条件。由于硫化罐内存在空气，导致硫化罐内各处受热不均匀，可以通过排出硫化罐内空气以消除这一影响。
由于硫化罐内有空气存在，在通入蒸气的状态下，硫化罐内的温度要低于同等压力下饱和蒸气所对应的温度。利用这一特性，可以通过调节硫化罐内的空气与蒸气的比例，以得到高压、低温的硫化环境，以用于硫化一些有特殊要求的制品。
针对巨型硫化罐罐内存在空气产生的影响，为消除上述不利影响，只需将罐内空气排出即可，在生产中可以进行如下操作：
a。在进气（加热空气）一段时间后放气；
b。在通入蒸气的同时打开放气阀，过一段时间后关闭放气阀；c。在进气前对硫化罐抽真空。 各个工厂可以根据实际生产条件、设备条件选择其中一种方式排出硫化罐内的空气。
如在蒸气与空气用量的比例为1：3。2、蒸气的局部压力为0。3 MPa、总压力为0。9 MPa时，相应温度为133 ℃。 如硫化罐内没有空气存在，饱和蒸气完全充满硫化罐。当硫化罐内某一点温度低于饱和蒸气压力所对应的温度时，水蒸气凝结，同时释放出大量的热量。与此同时，此处的饱和蒸气压力降低，立即由其他处的饱和蒸气予以补充，保证了在同一环境下各处硫化温度的一致。而当硫化罐内有空气存在时，由于热空气含热量和热导率都很小，容易造成局部低温，造成硫化罐内各 处温度不等，对于一些大型制品的硫化会产生较大的影响，尤其对于一些尺寸要求严格的制品更是如此。
以上是巨型硫化罐罐内存在空气产生的影响的介绍，事实上这个问题是很容易解决的，如果产生这样的问题一般是由于员工的操作大意而造成的，我公司的巨型硫化罐使用了全自动控制操控程序，可以设备在正式的生产前设备自动的进行前面所说的罐内存在空气的解决办法。
巨型硫化罐除了要注意相关的操作问题与技巧外还要注意相关的巨型硫化罐在使用过程中要注意的事项。
